ООО "Станко-Ремонт"

8(905) 741-06-81 Техническое обслуживание и ремонт оборудования
Ремонт электроплат

Новости

Форма обратной связи
Имя:
Email:
Сообщение:

Полезная информация

Полезная информация

СОДЕРЖАНИЕ ТИПОВЫХ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Этапы технологического процесса капитального ремонта станков

Основными причинами вывода станков из строя являются:

  1. нарушение правил эксплуатации, в том числе перегрузка отдельных механизмов и узлов;
  2. нарушение регулировки определенного узла или механизма;
  3. износ отдельных деталей и узлов, выход из строя отдельных механизмов, потеря точности.

      Если выход из строя станков по первым двум причинам может быть предотвращен при обеспечении должного ухода и правильной эксплуатации, то износ механизмов - явление постоянное. Осуществляя ряд технических решений, можно замедлить износ, но предотвратить его трудно. Различяют три периода износа. Процесс износа в первом периоде характеризует начальную работу сопряжения - период приработки его сопряженных деталей. Величина и степень интенсивности износа в период приработки зависит от качества поверхности деталей. Чем лучше обработаны и пригнаны трущиеся поверхности деталей в соответствии с условиями работы сопряжения, тем меньше их начальный износ.

     Второй период выражает нормальную работу сопряжения. Износ постепенно нарастает; его величина зависит от продолжительности работы сопряжения.

     Далее следует третий период - область интенсивного нарастания износа, когда зазоры в сопряжениях резко увеличиваются. Работа сопряжения при этом сопровождается появлением недопустимых шумов и стуков.

      По мере нарастания износа работоспособность станка нарушается, и, в конце концов, он выходит из строя.

Технологический процесс среднего и капитального ремонта станка:

  1. Осмотр
  2. Очистка от стружки, грязи, пыли, охлаждающей жидкости и масла
  3. Приемка станка в ремонт
  4. Ремонт станка на площадях Заказчика и транспортировка станка на площади Исполнителя
  5. Разборка станка на узлы
  6. Разборка узлов
  7. Мойка узлов и деталей
  8. Контроль и сортировка деталей, составление ведомости дефектов
  9. Ремонт или замена деталей
  10. Сборка узлов
  11. Испытание узлов
  12. Окраска узлов
  13. Общая сборка станка
  14. Обкатка и испытание станка
  15. Окраска
  16. Сдача отремонтированного станка в эксплуатацию

    Задача ремонтников - компенсировать износы, восстановить нормальные сопряжения, вернуть станку его первоначальную способность к выполнению работы, для которой он предназначен.

    Если ремонт выполняется при нормальном износе, он обходится сравнительно недорого; если же допускаются чрезмерные износы, т.е. сопряжение работает в третьем периоде, когда износ происходит интенсивно: ремонт в этом случае носит восстановительный характер и требует значительных материальных и трудовых затрат.

    Технологический процесс ремонта станка представляет собой комплекс работ, выполняемых в определенной последовательности.

     По желанию заказчика предлагается постгарантийное сервисное обслуживание.